干燥技术 果蔬变温压差膨化干燥技术于2007年在北京通过了农业部组织的科技成果鉴定——农科果鉴字[2007]第008号，整体研究达到国际先进水平。以果蔬、薯类等为主要原料，以低能耗、低成本、高品质为研究目标，利用单一和组合干燥的基本原理，在新型变温压差膨化干燥工艺优化、变温压差膨化组合干燥、膨化超微粉及片剂研发、膨化设备升级改造、膨化新产品创制和膨化机理研究等方面实现创新。 1、首次确定了柑橘、桃、菠萝、哈密瓜和甘薯等果蔬变温压差膨化干燥工艺关键因素并进行了优化，生产出新型果蔬膨化干燥产品 2、首次将变温压差膨化组合干燥产品进行超微粉碎加工成果蔬营养粉，并以此粉状产品为原料、辅以配料，经压片，创新了果蔬膨化咀嚼片的加工工艺与相关新产品研发，授权了国家发明专利2项。 3、首次针对热交换系统、真空系统、质量和水份控制系统等对果蔬变温压差膨化设备进行了升级改造，达到了节能、降耗、提质的目标。 4、对不同农产品原料如果蔬、薯类、油料、豆类、畜产品、水产品、食用菌和特色农产品等30余种进行了变温压差膨化干燥技术研究与新产品开发，生产出了20余种变温压差膨化新产品。该技术自投入市场以来，引起了国内外科研单位和生产厂家的广泛关注。目前，已有数十个厂家在论证投产。除必备的厂房和基础设施外，主要生产设备包括清洗设备、护色设备、去核去皮设备、切分设备、预干燥设备、速冻设备、变温压差膨化设备、调味设备、包装设备等。辅助设备包括锅炉、空压机组、真空机组、热交换系统等。 小型项目（年产100吨成品）的设备投资为200～300万元，流动资金为300～500万元，收回投资期限为2～3年，年均利润在200万元以上。不同果蔬因鲜样含水量不同而使产品得率不同，一般得率为10～20：1，而膨化产品与鲜样市场销售价格比约为50～70：1，扣除生产成本，产品加工增值将达到1～3倍，利润相当可观。膨化果蔬加工技术已引起包括日本、美国、欧盟、韩国、新加坡和台湾等很多国家和地区的重视。变温压差膨化果蔬脆片以新鲜水果蔬菜为原料，采用变温压差膨化技术制成，是继油炸果蔬脆片、真空油炸果蔬脆片之后的第三代产品。在国际市场上，膨化果蔬脆片以其纯净天然、味道鲜美、口感酥脆、色泽鲜艳、营养丰富、适合不同口味人群、易于保存和携带电话13869394789欢迎咨询